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42crmo Precision Rinad Tube

    42crmo Precision Rinad Tube

    Il tubo hedita da 42 crmo rappresenta un apice della produzione di precisione nel regno di tubi in acciaio senza soluzione di continuità. Ingegnerizzati per prestazioni superiori in ambienti ad alta stress e ad alta precisione, questi tubi sono la scelta preferita per le industrie in cui l'affidabilità, la durata e la precisione dimensionale non sono negoziabili.
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Il tubo hedita da 42 crmo rappresenta un apice della produzione di precisione nel regno di tubi in acciaio senza soluzione di continuità. Ingegnerizzati per prestazioni superiori in ambienti ad alta stress e ad alta precisione, questi tubi sono la scelta preferita per le industrie in cui l'affidabilità, la durata e la precisione dimensionale non sono negoziabili. Il nome deriva dal suo grado di materiale, 42crmo (AISI 4140/4142), un acciaio in lega di cromo-molibdeno ad alta resistenza e il suo processo di produzione finale-honing-che fornisce una finitura superficiale eccezionalmente fine e dimensioni interne precise. Questa combinazione si traduce in un componente fondamentale per il funzionamento efficiente dei sistemi idraulici e pneumatici, parti automobilistiche e macchinari pesanti.

Tolleranza dimensionale
Dimensione del diametro internoDeviazione del diametro Tnner (mm)

X7H8GiustoH10
300,0210,0330,0520,084

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> 30 ~ 500,0250,0390,0620.1

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> 50 ~ 800,030,0460,0740.12

0000
> 80 ~ 1200,0350,0540,0870.14

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> 120 ~ 1800,040,0630.10.16

0000
> 180 ~ 2500,0460,0720.1150.185

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> 250 ~ 3150,0520,0810.130.21

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> 315 ~ 4000,05270,0890.140,23

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Eccellenza materiale: acciaio in lega 42crmo

La fondazione delle proprietà eccezionali del tubo con ussed risiede nel materiale 42crmo stesso. Questo acciaio a bassa lega è rinomata per la sua eccezionale miscela di resistenza, resistenza all'usura, ottenuta attraverso la sua specifica composizione chimica:

  • Carbon (c): fornisce alta resistenza e durezza.

  • Chromium (CR): migliora la intensità, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione in una certa misura.

  • Molibdeno (MO): migliora la resistenza alle alte temperature, migliora la intensità e riduce la suscettibilità al temperamento.

Questa composizione consente ai tubi di essere trattati con calore (spento e temperato) di ottenere una vasta gamma di proprietà meccaniche, adattandole a esigenze di applicazione specifiche. La resistenza alla trazione tipica può superare i 900 MPa, con un'eccellente resistenza all'impatto.

Il processo di raffreddamento: raggiungimento della perfezione internamente

Mentre il materiale fornisce la resistenza intrinseca, il processo di cottura è ciò che distingue questi tubi. L'affinare è un processo di lavorazione abrasiva che produce una geometria del foro precisa e una finitura superficiale superiore. Il processo prevede l'utilizzo di uno strumento di perfezionamento con pietre abrasive in espansione che ruotano e ricambiano all'interno dell'interno del tubo. Questo modello di abrasione incrociato raggiunge diversi risultati critici:

  1. Accuratezza dimensionale estrema: l'affinamento garantisce un diametro interno costante e preciso (ID) con tolleranze molto strette, che è cruciale per l'efficienza efficiente e il movimento regolare dei pistoni.

  2. Finitura superficiale superiore: crea una superficie eccezionalmente liscia e a bassa decisione (spesso raggiungendo RA ≤ 0,4 µm o inferiore). Ciò riduce al minimo l'attrito, riduce l'usura su guarnizioni e pistoni e migliora l'efficienza complessiva e la durata della durata del cilindro idraulico.

  3. Proprietà geometriche migliorate: il processo corregge distorsioni, onde o rastremazione minori nel foro, con conseguente superficie interna dritta e veramente cilindrica.

Caratteristiche chiave e vantaggi

  • Resistenza ad alta pressione: la resistenza dell'acciaio da 42 crmo consente a questi tubi di resistere a pressioni interne estremamente elevate senza deformazione o fallimento.

  • Eccellente resistenza all'usura e abrasione: la superficie interna dura e liscia riduce significativamente l'usura sia sul tubo stesso che sugli elementi di tenuta dinamica, portando a una vita componente più lunga e tempi di inattività di manutenzione ridotti.

  • Capacità di tenuta superiore: la geometria precisa e la finitura superficiale fine assicurano una tenuta ottimale con guarnizioni a pistone, prevenendo perdite di fluido e mantenimento della pressione e dell'efficienza del sistema.

  • Elevata resistenza a fatica: le proprietà del materiale lo rendono altamente resistente al fallimento in carico ciclico, che è comune nelle applicazioni idrauliche.

  • Personalizzazione: questi tubi possono essere forniti in varie lunghezze, dimensioni OD e ID e con diverse proprietà meccaniche ottenute attraverso processi di trattamento termico su misura.

Applicazioni

I tubi con affioramento 42CRMO sono indispensabili in applicazioni che richiedono robustezza e precisione:

  • Cilindri idraulici: l'applicazione primaria, utilizzata come canna nei cilindri idraulici per attrezzature da costruzione (escavatori, bulldozer), macchinari agricoli, presse industriali e sistemi di automazione della produzione.

  • Cilindri pneumatici: per sistemi pneumatici ad alte prestazioni che richiedono precisione e durata.

  • Componenti automobilistici: in ammortizzatori, montanti e altre parti di sospensione.

  • Attrezzatura per la movimentazione dei materiali: in carrello elevatore, gru e piattaforme di sollevamento.

  • Machine di stampaggio a iniezione in plastica: come legami e cilindri in cui è fondamentale un'alta resistenza alla trazione.

Selezione e considerazioni

Quando si selezionano un tubo hedita da 42 crmo, i parametri chiave includono:

  • Diametro interno Tolleranza e finitura superficiale (valore RA): specificare in base al tipo di sigillo e ai requisiti dell'applicazione.

  • Proprietà meccaniche: assicurarsi che la resistenza alla trazione, la resistenza alla snervamento e la durezza (ad es. 250-320 HB) soddisfino le specifiche di progettazione.

  • Straightness and Rotondness: critico per prevenire l'usura prematura del sigillo e garantire viaggi a pistoni lisci.

  • Certificazione: la tracciabilità dei materiali e le certificazioni come EN 10204 3.1 possono essere necessarie per le applicazioni critiche.


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