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Telefono:
+86 133 2810 1989
Standard:
GB/T8162 —— Cina National Standards
ASTM A53 —— Standard American Materials and Test Institution
ASME SA53 —— Norme della caldaia e della nave a pressione americana
Usi:
Per i tubi in acciaio senza soluzione di continuità per contenitori, attrezzature, tubi, strutture meccaniche
Tubi in acciaio n. Della produzione principale:
10、20、35、45 、 Q345、15CRMO 、 12CR1MOV 、 A53A 、 A53B 、 SA53A 、 SA53B ECT.
Tipi di tubi | Calibro esterno （d） | Spessore （s） | ||
Calibro esterno del tubo (mm) | Warp ammissibile (mm) | Spessore del tubo (mm) | Warp ammissibile (mm) | |
Tubi a caldo | ＞ 219 | ± 1,0 ％ | ＞ 20 | ± 10 ％ |
Standard | Tubi in acciaio n. | Resistenza alla trazione （MPA） | Piegare la resistenza （MPA） | Allungamento(%) |
GB/T8162 | 10 | ≥335 | ≥205 | ≥24 |
20 | ≥390 | ≥245 | ≥20 | |
35 | ≥510 | ≥305 | ≥17 | |
45 | ≥590 | ≥335 | ≥14 | |
45 | ≥490 | ≥325 | ≥21 | |
15crmo | ≥440 | ≥295 | ≥22 | |
12cr1mov | ≥490 | ≥245 | ≥22 | |
ASTM A53 ASME SA53 | UN | ≥330 | ≥205 | Visualizza tabella ASTM A53 Visualizza tabella ASTM SA53 |
B | ≥415 | ≥240 |
Standard | Tubi in acciaio n. | Composizione chimica （％） | |||||||||
C | E | Mn | P | S | Cu | In | Mo | Cr | V | ||
GB/T8162 | 10 | 0,07 ～ 0,14 | 0,17 ～ 0,37 | 0,35 ～ 0,65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0,25 | ≤0,25 | / | ≤0,15 | / |
20 | 0,17 ～ 0,24 | 0,17 ～ 0,37 | 0,35 ～ 0,65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0,25 | ≤0,25 | / | ≤0,25 | / | |
35 | 0,32 ～ 0,40 | 0,17 ～ 0,37 | 0,50 ～ 0,80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0,25 | ≤0,25 | / | ≤0,25 | / | |
45 | 0,42 ～ 0,50 | 0,17 ～ 0,37 | 0,50 ～ 0,80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0,25 | ≤0,25 | / | ≤0,25 | / | |
45 | 0,12 ～ 0,20 | 0,20 ～ 0,55 | 1,20 ～ 1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0,25 | ≤0,25 | / | ≤0,25 | / | |
15crmo | 0,12 ～ 0,18 | 0,17 ～ 0,37 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0,25 | ≤0,30 | 0,40 ～ 0,55 | 0,80 ～ 1,10 | / | |
12cr1mov | 0,08 ～ 0,15 | 0,17 ～ 0,37 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0,25 | ≤0,30 | 0,25 ～ 0,35 | 0,90 ～ 1,20 | 0,15 ～ 0,30 | |
ASTMA53 Fumatore | UN | ≤0,25 | / | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | / | ≤1.20 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 | |
Il tubo strutturale è una categoria di sezioni in acciaio cavo (HSS) prodotte su dimensioni, forme e proprietà meccaniche specifiche da utilizzare in applicazioni portanti all'interno di costruzioni e vari settori. A differenza delle barre solide, il suo design tubolare offre un eccezionale rapporto resistenza-peso, rendendolo un materiale fondamentale ed efficiente per la costruzione di quadri, supporti e elementi architettonici. È progettato per resistere a carichi elevati, tra cui tensione, compressione e forze torsionali.
Materiali e voti
Il tubo strutturale è realizzato principalmente in acciaio al carbonio, noto per il suo alto forza e durata. I voti comuni includono:
ASTM A500: lo standard più diffuso per i tubi strutturali a nord L'America, disponibile nei gradi A, B, C e D, con aumento della resistenza alla snervamento.
ASTM A1085: uno standard più recente che offre una resistenza più alta e più stretta tolleranze rispetto a A500, promuovendo progetti più efficienti ed economici.
ASTM A53: uno standard sia per la pressione che per le applicazioni strutturali più comune per le tubazioni.
Acciaio in lega e acciaio inossidabile: utilizzato per applicazioni specializzate richiedere una maggiore resistenza alla corrosione o resistenza in ambienti estremi.
Questi materiali possono essere ulteriormente migliorati con rivestimenti protettivi come galvanizzazione (rivestimento di zinco) o vernice per migliorare la resistenza alla corrosione.
Processi di produzione
Esistono due metodi principali per la produzione di tubi strutturali:
Tubo saldato (ERW): il tubo saldato di resistenza elettrica (ERW) è formato per rotolare striscia in acciaio (skelp) in forma cilindrica e quindi salda la cucitura usando un corrente elettrica. Questo è un processo altamente efficiente adatto per una vasta gamma di dimensioni ed è il tipo più comune per le applicazioni strutturali.
Tubo senza soluzione di continuità: realizzato perforando una solida billetta di acciaio per formare una cavità Shell, che viene quindi allungato e arrotolato per ottenere le dimensioni e il muro desiderati spessore. Il tubo senza soluzione di continuità offre un'uniformità superiore in forza attorno al suo circonferenza e viene utilizzato per applicazioni altamente critiche ma è generalmente più costoso.
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