Centro di prodotto
Casa > Centro prodotti > Tubo d'acciaio senza soluzione di continuità > tubo caldaia ad alta pressione > Forno caldaia ad alta pressione

Forno caldaia ad alta pressione

    Forno caldaia ad alta pressione

    I tubi della caldaia ad alta pressione sono una categoria di tubi in acciaio senza cuciture progettati per funzionare in condizioni estreme di alta pressione e alta temperatura. Sono un componente fondamentale nella costruzione di caldaie, scambiatori di calore, superheatri e altri vasi a pressione utilizzati principalmente nelle centrali termiche, la lavorazione industriale e i vari sistemi di riscaldamento.
  • condividere:
  • Contattaci Richiesta online
  • Whatsapp:13328101989
Standard:
GB3087 —— Standard nazionali China
GB5310 —— Standard nazionali in Cina
ASME SA106 —— Norme di caldaia e nave a pressione americana
ASME SA333 —— Norme della caldaia e della nave a pressione americana
ASME SA335 —— Norme della caldaia e della nave a pressione americana
Din17175 —— Standard tedeschi del settore

EN10216-2 —— Standard europei di tubazioni a pressione

I tubi caldaie ad alta pressione sono una categoria di tubi in acciaio senza cuciture progettati operare in condizioni estreme di alta pressione e alta temperatura. Essi sono un componente critico nella costruzione di caldaie, scambiatori di calore, Superheater e altri vasi a pressione utilizzati principalmente nelle centrali termiche, La lavorazione industriale e vari sistemi di riscaldamento.

Questi tubi sono progettati per contenere in modo efficiente e trasferito il calore, Trasformare l'acqua in vapore ad alta energia che guida le turbine per l'elettricità generazione o fornisce calore di processo per applicazioni industriali. Loro prestazioni, affidabilità e sicurezza sono fondamentali, poiché il fallimento può portare a Risultati catastrofici.

Usi:
Per la caldaia a bassa e media pressione e tubi di intestazione a vapore; per la caldaia ad alta pressione
e tubi a vapore e tubi del settore petrolchimico.
Tubi in acciaio n. Della produzione principale:
10、20、20G 、 20mng 、 25mng 、 15crmog 、 12Cr2Mog 、 12Cr1Movg 、 10Cr9mo1vnb 、 Sa106b 、
SA106C 、 SA333ⅰ、 SA333ⅵ、 SA335 P5 、 SA335 P11 、 SA335 P12 、 SA335P22 、 SA335 P91 、
SA335 P92 、 ST45.8/ⅲ、 15MO3、13CRMO44、10CRMO910、15NICUMONB5-6-4
Tolleranza dimensionale:
Tipi di tubi
Calibro esterno (d)
Spessore (s)

Calibro esterno del tubo (mm)
Warp ammissibile (mm)
Spessore del tubo (mm)
Warp ammissibile (mm)
Tubi a caldo
> 219 ~ 457
± 1,0 %
≤20
-10 % , + 12,5 %
> 20 ~ 40
-10 % , + 10 %
> 457 ~ 1066
± 0,9 %
> 40 ~ 70
-7 % , + 9 %
> 70 ~ 120
-6 % , + 8 %

Proprietà meccaniche:
Standard
Tubi in acciaio n.
Resistenza alla trazione (MPA)
Piegare la resistenza (MPA)
Allungamento(%)
Impatto Energia (J)
Durezza

GB3087
10
335 ~ 475
≥195
≥24

/

20
410 ~ 550
≥245
≥20

/

GB510
20g
410 ~ 550
≥245
≥24
≥35
/

20mng
≥415
≥240
≥22
≥35
/

25mng
≥485
≥275
≥20
≥35
/

15crmog
440 ~ 640
≥235
≥21
≥35
/

12cr2mog
450 ~ 600
≥280
≥20
≥35
/

12Cr1Movg
470 ~ 640
≥255
≥21
≥35
/

10cr9mo1vnb
≥585
≥415
≥20
≥35
/

ASME SA106
SA106B
≥415
≥240
≥22
≥35
/

SA106C
≥485
≥275
≥20
≥35
/

ASME SA333
SA333 Classe I.
≥380
≥205
≥28
-45≥18
/

ASME SA335
SA335 P11
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB
SA335 P12
≥415
≥220
≥22
≥35
≤163HB

B
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB

Schizzare
≥415
≥205
≥22
≥35
≤187HB

SA335 P91
585 ~ 760
≥415
≥20
≥35
≤250HB

Sputo
≥620
≥440
≥20
≥35
250HB

Religione 17175
ST45.8/ⅲ
410 ~ 530
≥255
≥21
≥27 (DVM)
/

15 a
450 ~ 600
≥270
≥22
≥34 (DVM)
/

13Crmo44
440 ~ 590
≥290
≥22
≥34 (DVM)
/

10 Crmo910
480 ~ 630
≥280
≥20
≥34 (DVM)
/

EN10216-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
610 ~ 780
≥440
≥19
≥40
/


Composizione chimica:

Standard
Tubi in acciaio n.
Composizione chimica (%)
C
E
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
In
V
Al
W
Nb
N
GB3087
10
0,07 ~ 0,13
0,17 ~ 0,37
0,38 ~ 0,65
≤0.030
≤0.030
0,3 ~ 0,65
/
≤0,25
≤0,30
/
/



20
0,17 ~ 0,23
0,17 ~ 0,37
0,38 ~ 0,65
≤0.030
≤0.030
0,3 ~ 0,65
/
≤0,25
≤0,30
/
/



GB510
20g
0,17 ~ 0,24
0,17 ~ 0,37
0,35 ~ 0,65
≤0.030
≤0.030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




20mng
0,17 ~ 0,25
0,17 ~ 0,37
0,70 ~ 1,00
≤0.030
≤0.030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




25mng
0,23 ~ 0,27
0,17 ~ 0,37
0,70 ~ 1,00
≤0.030
≤0.030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




15crmo
0,12 ~ 0,18
0,17 ~ 0,37
0,40 ~ 0,70
≤0.030
≤0.030
0,80 ~ 1,10
0,40 ~ 0,55
≤0,20
≤0,30





12cr2mog
0,08 ~ 0,15
≤0,50
0,40 ~ 0,70
≤0.030
≤0.030
2,00 ~ 2,50
0,90 ~ 1,20
≤0,20
≤0,30





12cr1mov
0,08 ~ 0,15
0,17 ~ 0,37
0,40 ~ 0,70
≤0.030
≤0.030
0,90 ~ 1,20
0,25 ~ 0,35
≤0,20
≤0,30
0,15 ~ 0,30




10cr9mo1vnb
0,08 ~ 0,12
0,20 ~ 0,50
0,30 ~ 0,60
≤0.020
≤0.010
8,00 ~ 9.50
0,85 ~ 1,05
≤0,20
≤0,40
0,18 ~ 0,25
≤0.015

0,06 ~ 0,10
0,03 ~ 0,07
ASME SA106
SA106B
0,17 ~ 0,25
≥0.1
0,70 ~ 1,00
≤0.030
≤0.030









SA106C
0,23 ~ 0,27
≥0.1
0,70 ~ 1,00
≤0.030
≤0.030









ASME SA333
SA333ⅰ
0,09 ~ 0,12
/
0,7 ~ 1,00
≤0.020
≤0.010









SA333ⅵ
0,09 ~ 0,12
≥0.1
0,9 ~ 1,10
≤0.020
≤0.010









ASME SA335
SA335 P11
0,05 ~ 0,15
0,50 ~ 1,0
0,30 ~ 0,60
≤0.030
≤0.030
1,00 ~ 1,50
0,50 ~ 1,00







SA335 P12
0,05 ~ 0,15
≤0,50
0,30 ~ 0,61
≤0.030
≤0.030
0,80 ~ 1,25
0,44 ~ 0,65







B
0,05 ~ 0,15
≤0,50
0,30 ~ 0,60
≤0.030
≤0.030
1,90 ~ 2,60
0,87 ~ 1,13







Schizzare
≤0,15
≤0,50
0,30 ~ 0,60
≤0.030
≤0.030
4.00/
6.00
0.45/
0.65







SA335 P91
0,08 ~ 0,12
0,20 ~ 0,50
0,30 ~ 0,60
≤0.020
≤0.010
8,00 ~ 9.50
0,85 ~ 1,05

≤0,40
0,18 ~ 0,25
≤0.015

0,06 ~ 0,10
0,03 ~ 0,07
Sputo
0,07 ~ 0,13
≤0,50
0,30 ~ 0,60
≤0.020
≤0.010
8,50 ~ 9.50
0,30 ~ 0,60
0,30 ~ 0,60 
≤0,40
0,15 ~ 0,25
≤0.015
1,50 ~ 2,00
0,04 ~ 0,09
0,03 ~ 0,07
Dal 17175
ST45.8/ⅲ
≤0.21
0,10 ~ 0,35
0,40 ~ 1,20
≤0.040
≤0.040
≤0,30








15 a
0,12 ~ 0,20
0,10 ~ 0,35
0,40 ~ 0,80
≤0.035
≤0.035

0,25 ~ 0,35







13Crmo44
0,10 ~ 0,18
0,10 ~ 0,35
0,40 ~ 0,70
≤0.035
≤0.035
0,70 ~ 1,10
0,45 ~ 0,65







10 Crmo910
0,08 ~ 0,15
≤0,50
0,30 ~ 0,70
≤0.025
≤0.020
2,00 ~ 2,50
0,90 ~ 1,10
≤0,30
≤0,30

≤0.015



EN1021 6-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
≤0.17
0,25 ~ 0,50
0,80 ~ 1,20
≤0.025
≤0.020
≤0,30
0,25 ~ 0,50
0,50 ~ 0,80
1,00 ~ 1.30

≤0,05

0,015 ~ 0,045

Caratteristiche chiave e proprietà del materiale

L'ambiente di servizio impegnativo richiede quella caldaia ad alta pressione I tubi possiedono proprietà materiali eccezionali:

Resistenza ad alta temperatura e resistenza al creep: devono mantenere strutturale Integrità e deformazione resistono (un fenomeno noto come "creep") su prolungato Periodi a temperature spesso superiori a 500 ° C (932 ° F). Elementi legati come Vengono aggiunti molibdeno (MO), cromo (CR) e vanadio (V) a temperature elevate.

Eccellente ossidazione e resistenza alla corrosione: la superficie interna deve resistere corrosione da acqua di alta purezza e vapore, mentre la superficie esterna deve Restringere l'ossidazione (ridimensionamento) e i gas di combustione corrosivi. Il cromo è una chiave Elemento per migliorare la resistenza all'ossidazione.

Buona stabilità e integrità microstrutturale: il materiale deve rimanere stabile sotto il ciclo termico (riscaldamento e raffreddamento ripetuti) per evitare la formazione di fasi fragili e garantire una durata a lungo termine.

Qualità interna e purezza superiori: l'acciaio deve essere di elevata purezza con Bassi livelli di impurità (come zolfo e fosforo) e non metallici inclusioni per prevenire punti deboli e crack punti di iniziazione.

Tolleranze dimensionali precise: controllo rigoroso sul diametro esterno (OD), parete Lo spessore (WT) e la lunghezza sono essenziali per garantire un adeguato adattamento, saldatura e Flusso di fluido efficiente all'interno del sistema della caldaia.


MESSAGGIO ONLINE

Inserisci un indirizzo email valido
didascalie Non può essere vuoto

PRODOTTI CORRELATI

  • Telefono:
    +86 133 2810 1989
  • E-mail:
    SalesManager@hxzcsteelpipe.com
  • Indirizzo:
    Girls Road, ξ Zhang Community, Q Ian Gia O Street, Huishan District, W u City

Copyright © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd Tutti i diritti riservati

Questo sito utilizza i cookie per assicurarti la migliore esperienza sul nostro sito.

Accettare rifiutare